Para construir tabiques Hebel se deberá ocupar siempre el criterio de tabiquería flotante o aislada de la estructura. Para este objetivo se dilata de la estructura (se deja un espacio de 2 cms. entre el tabique y la estructura) en todo el perímetro común y en los encuentros en ángulo recto entre los Solid Block.
Nota: La presente descripción es de carácter sólo introductivo y no especifíca en forma detallada el proceso de instalación, por lo que aconsejamos bajar nuestros manuales y fichas técnicas para la efectiva y eficiente instalación de nuestros productos. Ir a sección descargas >>
1. Preparacion del Adhesivo para Tabiques Hebel (A.T.H.)La mezcla del adhesivo se hace con el batidor Hebel instalado en un taladro. Es recomendable que éste tenga una potencia mínima de 1200 watts de velocidad regulable, o un taladro de 550 a 600 RPM. La mezcla debe ser agitada hasta lograr que sea completamente homogénea; esta no podrá ser revivida con agua cuando pierda su fluidez por el tiempo transcurrido, pero puede ser agitada nuevamente con el batidor para recuperar trabajabilidad. Con la cuchara dentada Hebel se aplica una capa de Adhesivo para Tabiques Hebel y se comprueba su consistencia y fluidez. Ver detalles. |
2. ModulaciónLo ideal es que la traba entre bloques sea de 30 cms. (1/2 Bloque ), sin embargo ésta puede ser menor hasta un mínimo de 15 cms. |
![]() 3. Colocación de la primera hiladaLa primera hilada se debe asentar en tacos de poliestireno expandido que permitan apoyar los bloques en sus extremos. Los bloques se pegan con Adhesivo para Tabiques Hebel en sus caras verticales consolidando la primera hilada apoyada en los tacos. Una vez fraguada la junta adhesiva se puede inyectar poliuretano en los espacios entre tacos de poliestireno expandido. Posteriormente se puede levantar el resto del muro. |
![]() 4. Aplicación de poliuretano expandidoEl poliuretano viene en tarros con una boquilla de aplicación especial. Previo a la aplicación las superficies deberán estar limpias y ser humedecidas con agua vaporizada aplicada con un aspersor manual. Posteriormente se aplica el poliuretano con el tarro invertido. Una vez que la espuma haya expandido, se corta con un cuchillo cartonero. "Si el tarro no es ocupado en forma continua, la espuma al secarse puede obstruir los ductos dejando material en su interior sin posibilidad de ser ocupado." |
![]() 5. Juntas verticalesEn las juntas verticales se deberá considerar siempre una dilatación vertical de 2 cms. de espesor. Esta deberá dejarse entre los bloques Hebel y el muro estructural, ambas caras deben estar libres de material particulado. En esta junta de dilatación se inyecta el poliuretano, el que deberá aplicarse en cantidad suficiente para que una vez expandido llene por completo la junta entre ambos materiales. Este mismo procedimiento debe aplicarse en las juntas entre tabiques Hebel cuando se produce un cambio de ángulo o un encuentro en 90°. También es preciso ejecutar una dilatación en aquellos tabiques cuya longitud, en un mismo plano sin quiebres, supere los 6 metros de longitud. |
![]() 6. Encuentro superiorEn el encuentro con losas o cielos se deberán incorporar Láminas conectoras Hebel. Colocación de láminas conectoras contra losa: Las láminas deben quedar fijadas a la losa de hormigón, mediante dos clavos de concreto de 1 pulgada, para lo cuál se divide en tres la lámina y deben quedar tramos de 10 cms. Con esto se toma un primer tramo y se colocan los clavos, mediante un martillo disparador (Pistola tipo Hilti), luego se dobla la lámina en el segundo tramo conformando una C, el tercer tramo de la lámina se dobla nuevamente conformando una S y se deja incorporada en la junta de pega del bloque.
Una vez ancladas se deberán doblar a mano según detalle. Estas láminas deberán quedar embebidas en el A.T.H. de pega en la junta vertical. |
7. Zonas HúmedasEn las zonas húmedas se recomienda impermeabilizar las superficies que recibirán agua en forma directa. Las juntas de dilatación horizontales y verticales que reciben agua directa, se deben impermeabilizar utilizando una membrana impermeable y flexible con un desarrollo de al menos 15 cms. para cada lado de la junta. |
![]() 8. Dinteles HebelEl sistema constructivo Hebel posee piezas especiales para dinteles de un largo máximo de 120 cms. x 30 cms. en espesores de 7,5 cms., 10 cms. y 12,5 cms. (estos se venden por unidad). Los dinteles deberán ser instalados dilatados de tres lados según lo indica el esquema, con una dilatación mínima en sus caras verticales de 1cm, y de 2 cms en su desarrollo horizontal. Para su instalación se deberán colocar unos topes de madera o trozos de Hebel a la altura del trazo inferior del dintel, estos soportes sostendrán el bloque dintel durante su instalación y fragüe. |